金尾礦是在某種特定技術條件下，將礦物碎磨選出有用精礦后，排出的“廢棄物”。但在選礦發展前期，因經濟發展水平和技術技術落后，大多數選廠都采用粗放式采選，導致部分尾礦中仍存在有用礦物，這不僅增加了尾礦的排放，且造成了礦山的資源浪費。因此，可通過資源二次回收即“尾礦再選”來提高有用礦物資源。
金尾礦重選工藝及設備
重選法主要是根據有用礦物與脈石礦物的密度差異來進行選別的。根據密度差異，借助助流體動力和機械力，使礦物松散分層，以獲得不同密度或不同粒度的礦物。
重選常用于含稀有金屬的砂礦再選。目前常用的重選設備包括搖床、跳汰機、螺旋溜槽。
1、搖床
金尾礦搖床在尾礦再選作業中，主要是利用設備的不對稱往復運動及薄層斜面水流的聯合作用，迫使物料按照粒度進行分選的。搖床在尾礦再選作業中適合處理2~0.02mm的鎢、錫、鉭、鈮及其他稀有金屬和貴金屬尾礦等。
2、跳汰機
跳汰機在尾礦再選作業中，是將物料在垂直運動的變速介質流中按照比重進行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。
跳汰機在尾礦再選作業中適于處理3mm以上的粗粒浸染尾礦。
3、螺旋溜槽
螺旋溜槽在尾礦再選作業中，是以物料的比重、粒度、形狀上的差異，通過旋流的重力和離心力的作用利用斜槽中水的流速度，根據密度大小進行分選的。
螺旋溜槽在尾礦再選作業中適合處理-4mm左右的中細粒級的金、鉑、錫、鎢、錫及其他稀有金屬砂尾礦等。
金尾礦重選設備每一種都是不同的，所對應的尾礦也是不同的，需要根據礦料的情況進行定制。比如尾礦的顆粒度、解離程度、前期選礦工藝、品味、含量等。這樣定制出來的生產線設備回收率可達到高的點。并且這些設備的型號有很多種，產量也是可以根據礦料定制的。
